寶德流量計在流量測試中的應用與作用資料各有哪些
    寶德流量計受到影響，儀器次下井成功率僅為 70%左右，不僅增加了測井成本，也直接影響到了資料錄取的。作為承載著油田油井產(chǎn)出剖面動態(tài)監(jiān)測重要任務的環(huán)空測試儀器，提高儀器測量，儀器測量精度，為油田提供、測井資料，有序進行，是極其重要的。經(jīng)過幾年的測井實踐和在儀器維修工作中不斷的研究和摸索，我們發(fā)現(xiàn)并解決了些影響阻抗找水儀測量的問題，使儀器的測量精度得到了提高。
    寶德流量計主要由含水率計和產(chǎn)量計兩部分組成。含水率計部分主要由電路筒、含水率傳感器組成。產(chǎn)量計部分主要由渦輪流量計、集流器及電機傳動部分組成［2］ 。
    寶德流量計儀器采用阻抗法測量井液的含水率，該方法是通過給傳感器的發(fā)射電極供電，再通過測量電極檢測到與混相時含水率對應的電壓信號，電路將此電壓信號變?yōu)閷拿}沖信號，再輸出到地面，并與取樣時測量的全水值相對比求出井液的含水率［3］ 。
    寶德流量計檢測方式。運動流體流經(jīng)渦輪時，渦輪帶動磁鋼轉(zhuǎn)動，由于流過渦輪的流量大小與渦輪轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，霍爾元件構(gòu)成的傳感器檢測出渦輪的轉(zhuǎn)速，經(jīng)整形電路整形放大之后形成與渦輪轉(zhuǎn)速相對應的脈沖信號，經(jīng)電纜輸送到地面，可通過脈沖信號的頻率求出流體的體積流量
    2 寶德流量計存在問題的分析及處理
    2． 1 寶德流量計比較突出的問題是含水值輸出不穩(wěn)。檢查儀器發(fā)現(xiàn)含水率傳感器存在設(shè)計缺陷，有信號漏失現(xiàn)象。
    寶德流量計的含水率傳感器緣外殼是分體的，用膠粘合在起，結(jié)合處存在縫隙，隨著長時間使用，縫隙越來越大，當流體通過時有漏失，傳感器測量電極的電信號會隨之分流，使含水測量受到影響，如圖 2(a)所示。
    寶德流量計針對含水測量時出現(xiàn)的問題，我們對含水率傳感器進行改進。改進后的含水傳感器為緣筒內(nèi)嵌電極環(huán)體設(shè)計，表面不存在縫隙，避免了流體的漏失，防止了傳感器測量電極電信號的分流，了含水測量精度，如圖 2(b)所示。
    對 寶德流量計的含水率測量精度進行了統(tǒng)計，見表 1、表2。改進后的含水率傳感器測量精度提高了 2．85%。
    2015 年阻抗儀含水率精度統(tǒng)計表(改進前)2016 年阻抗儀含水率精度統(tǒng)計表(改進后)
    寶德流量計流量測量方面
    寶德流量計在對影響儀器流量測量的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，渦輪流量計支架不同心。渦輪流量計是阻抗找水儀流量測量的核心部件，采用的加工方式是加工渦輪上下支架再焊接在渦輪套上，因此渦輪上下支架不容易保持同心，影響了支架上渦輪葉片轉(zhuǎn)動的靈活性，導致流量測量時啟動排量達 3 ～ 5 m 3 /d，高于技術(shù)文件上規(guī)定的 2 m 3 /d ［5］。且由于渦輪支架是焊接在渦輪套上的，在測井過程中常出現(xiàn)渦輪支架扭曲變形、開焊而影響測井成功率。改進前調(diào)解渦輪過程中出現(xiàn)的變形現(xiàn)象如圖 3 所示。在2015 年 182 口產(chǎn)出剖面測井中，因此而未測成的井數(shù)達 26 口之多，占全年產(chǎn)出剖面測井任務的 14． 3% 。
    改進前調(diào)解渦輪過程中出現(xiàn)的變形現(xiàn)象改進后采用整體加工方式的渦輪
    改進后渦輪流量標定表
    經(jīng)過不斷研究和試驗，改變了原有焊接的加工方法。采用渦輪流量計上下支架與渦輪套整體加工的方式，渦輪流量計上下支架高度同心，渦輪葉片轉(zhuǎn)動靈活，如圖 4 所示。改進后的渦輪流量計極大提高了儀器測量度，流量測量下限由原來的 0． 5 ～ 3 m 3 /d 降低為 0． 5 m 3 /d，見表 3。改進后的渦輪流量計解決了測井時出現(xiàn)的渦輪支架變形及開焊現(xiàn)象，測井成功率得到了提高。
    寶德流量計儀器集流方面
    阻抗找水儀的測井流程是將儀器下放到目的層后張開集流傘，密封住套管，使井內(nèi)流體全部流經(jīng)儀器內(nèi)腔的傳感器，測得含水、流量參數(shù)。所以，集流傘是否張開，集流程度如何都是影響儀器測量的重要環(huán)節(jié)。
    原有的滾珠式絲杠的使用壽命在 10 井次左右，而改進后的螺紋式絲杠，使用今還未出現(xiàn)過任何問題。解決了測井時集流器打不開，檢測不到流量和含水信號的問題。且改進后的傳動絲杠其造價只有原成本的半，大大節(jié)約了維修和測井成本。
    2． 3． 2 缺少集流度檢測手段
    根據(jù)管流特點，流速快的液體分布在管流。油田進入高含水開發(fā)后期，在油井中，油相作為分散相，成泡狀分布在流體中，它的流速大于水的流速，油相相對集中在管流。因此，在阻抗找水儀測量含水取樣時，取樣流體是否符合實際狀態(tài)，在很大程度上取決于集流傘的集流程度。而目前，還沒有套關(guān)于儀器集流度檢測的方法。
    在實踐中我們摸索著利用現(xiàn)有的流量標定裝置，對儀器的集流度進行檢測，檢測方法正在不斷完善中。
    利用現(xiàn)有的 LJ － IB 型流量標定裝置，將阻抗找水儀分別放入集流模擬井和套管模擬井中，對渦輪流量計進行全集流和傘集流流量檢測，前后兩次測量結(jié)果進行比較，計算集流器的漏失量，試驗數(shù)據(jù)見表 4。
    集流器集流度標定表
    2． 3． 1 集流傘打不開
    寶德流量計查閱 2015 年儀器收發(fā)記錄、維修記錄時發(fā)現(xiàn)，在測井現(xiàn)場有多達十幾次出現(xiàn)電機傳動絲杠打滑，集流傘打不開，無法檢測流量含水信號的情況。
    寶德流量計集流傘的張收是靠電機提供動能的，絲杠是電機傳動的主要組成部分。原設(shè)計采用的滾動絲杠，為了減少摩擦阻力，在螺母上加了個擷套，在擷套上軸線方向按絲杠螺距，圓周方向每 60°加個滾珠，以達到滾動目的，如圖 5(a)所示。使用結(jié)果表明，該結(jié)構(gòu)不。隨著使用時間的增長，滾珠失去作用，絲杠開始打滑，傳動器起不到傳動作用，集流傘打不開，檢測不到流量和含水信號。
    寶德流量計的傳動絲杠采用了精加工工藝，研磨度為1．6 ，由于制造精度高，不會增加阻力。與原有的滾珠式電機傳動絲杠相比較，現(xiàn)有的螺紋式電機傳動絲杠不易產(chǎn)生滑扣現(xiàn)象，耐用、。